工(gōng)業皮帶輸送機在很(hěn)多(duō)領域都很(hěn)常見，運輸量大，穩定，生産(chǎn)力有(yǒu)一定提高，但在實際使用(yòng)中(zhōng)，輥子經常發生脫膠，影響正常使用(yòng)，因此要檢測具(jù)體(tǐ)原因，知道如何解決。
1、皮帶輸送機廠家介紹說，滾筒和膠帶之間的夾角太小(xiǎo)。傳動滾筒的驅動源主力通過摩擦傳遞到膠帶，為(wèi)了防止工(gōng)作(zuò)時傳動滾筒和膠帶滑動，傳動滾筒包裹邊緣膠帶的張力不能(néng)太大，滾筒的炮角越小(xiǎo)，膠帶的張力越大，越容易滑動，滾筒的磨損越快。
2、膠帶表面附着物(wù)和濕材料。在運輸煤炭、礦石等灰塵多(duō)的材料時，經常會噴水除塵。這樣用(yòng)水和材料混合會粘在膠帶上，下雨會産(chǎn)生膠帶上積水。膠帶附着水後，與滾筒的摩擦系數降低，附着濕材料後摩擦系數進一步降低，膠帶和滾筒之間容易滑動，滾筒粘合面加重。
3、張力太小(xiǎo)。皮帶機械張力太小(xiǎo)，膠帶會滑倒，滾筒橡膠面會過度磨損。使用(yòng)錘頭的帶式輸送機，如果錘的重量太小(xiǎo)，可(kě)以适當增加錘的配合，提高拉力，但不能(néng)增加太多(duō)重量，以免膠帶承受過大的張力，縮短壽命。
